磁鐵礦粉的檢測主要有哪些方面

　　在重介質選煤生產過程中，會遇到分選密度達不到要求，產品質量不合格，選煤廠磁鐵粉入廠都要進行檢測。主要體現在哪些方面呢？

　?。?）全水含量：一般控制在5%以下，水分過大會造成磁鐵粉耗量增加。

　?。?）磁性物含量：選煤用磁鐵礦粉做加重質時，磁性物含量應在95%以上，有的選煤廠化驗數據雖然達到了標準，但磁鐵粉仍然不合格，原因可能是磁鐵粉的采樣沒有代表性、制樣不規范、磁選管試驗沒按標準操作、磁性物含量中可能有弱磁性的赤鐵礦、黃鐵礦等。

　?。?）粒度組成：磁鐵礦粉在重力場中的沉降速度決定懸浮液的穩定性，因此重介質選煤對磁鐵礦粉的粒度組成有嚴格要求，而重介質旋流器選煤對粒度要求更嚴格一些。重介質旋流器入選物料有效分選下限一般可達0.15mm。磁鐵礦粉的粒度組成和選煤工藝有很大關系。

　　因此根據不同選煤工藝判斷磁鐵礦粉的粒度組成，來確定磁鐵礦粉是否合格，磁鐵粉粒度過大會造成介耗過高，磁鐵粉粒度越細，懸浮液密度的穩定性越好，分選效率就越高。

　?。?）真相對密度：配制懸浮液所用加重介很多，如磁鐵礦、重晶石、黃鐵礦殘渣、高爐灰渣、石英、黃土、矸石、浮選尾煤等，而磁鐵礦價格便宜、配置懸浮液穩定且密度范圍寬、易被磁選機回收、不易氧化等特點，加重質全部采用磁鐵礦粉作為加重質。磁鐵礦粉的真密度一般為4.9-5.2 g/cm3，它可滿足重介質選煤懸浮液密度的要求，真密度減小會造成配制同密度懸浮液需用的磁鐵礦粉量增加，介耗增高。

　?。?）鐵含量：重介質選煤磁鐵礦粉的分子式為四氧化三鐵，是具有強磁性的黑色晶體，也叫磁鐵或磁性氧化鐵，它不是氧化鐵和氧分析時可近似看為氧化鐵和氧化鐵亞鐵的化合物，潮濕情況下磁鐵粉在空氣中溶化亞鐵的混合物，但在化驗易氧化成三氧化二鐵，而三氧化二鐵又叫赤鐵礦，為紅棕色粉未，具有弱磁性。此時磁鐵礦粉的性質發生變化，強磁性變為弱磁性，磁選機回收率大大降低，介耗明顯增加，而且選煤廠的循環水顏色也會發生改變（紅棕色）。

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